塞焊:電流為180-200A,電弧電壓20-25V,鋼結構防護密閉門圖集,焊絲干伸長度20-25mm,氣體流量20L/min。
焊接時,按焊縫大小取焊縫較小先焊、大縫后焊,電流采用較小電流焊接,時刻注意焊接引起的變形及焊縫收縮量,鋼結構防護密閉門,并在每根縱向工字鋼上取四點,做上標記,每焊接完一次用水平儀檢測一次,記下檢測結果作為后一次檢測的標準。
3、焊接順序,先焊接縱向工字鋼與橫向工字鋼底部翼板的平焊縫。焊接完畢冷卻后檢測,再焊接工字鋼底部的平角焊,后焊立焊。立焊分四次焊接,每次焊單邊的二分之一,先焊接下半部份再焊接上半部份,采用退步焊的方法,鋼結構防護密閉門結構,從上向下焊接。焊接完畢后翻轉鋼骨架并固定在平臺上,按正面焊接順序焊接。焊完骨架上所有焊縫,再將骨架正、反兩個面的焊縫打磨平。
為試制“人防工程輕型防護密閉門”,四川泰吉特種設備制造安裝有限公司按照GB50038-2005《人民防空地下室設計規范》、RFJ01-2008 《人民防空工程防護設備選用圖集》,在總參工程兵第四設計研究院專家的指導下,專門進行了“人防工程輕型防護密閉門”圖紙設計并制定了試制工藝方案。同時投資5000余萬元,設計并安裝了由3臺3500噸、1臺1200噸油壓機、1臺全自動片材生產線、48套門體成型模具及12套校型工裝、負壓環保打磨室等設備組成的輕型防護密閉門生產線。用以不飽和聚酯樹脂材料作基料,以納米鎂鹽晶須、無機纖維作為填料的聚合物基復合材料制成片材,使用調色工藝將片材直接按照國家新標準調色,省去表面涂裝工藝過程,在與鉸頁和閉鎖等連接部位采用嵌入連接件工藝,在高溫狀態下用3500噸壓機將門扇主體壓制成型,使用定形工裝將門扇主體定型,鋼結構防護密閉門圖紙,采用負壓環保打磨工藝除去余料及飛邊,然后按照圖紙配備閉鎖裝置及鉸頁裝置等配件,包裝入庫后形成產品。
7.人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管,管徑為50-80mm,管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并符合防護密閉要求。(做法詳見《07FD02防空地下室電氣設備安裝》)
8.防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱,不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時,應采取掛墻式明裝。

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