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門框的洞口尺寸及對角線達到技術要求后再對門框進行剛性固定。焊接采用Co2氣體保護焊，先施加定位焊，再進行塞縫焊，焊接電流130-180A，電弧電壓20-23V，焊絲干伸長度為20mm，氣體流量15L/min。焊接完后經檢測，各項技術指標都在公差值為2mm范圍之內。

縱向支撐角鋼焊接，先將多根支撐以跳焊的方式編號，焊接時，不得兩頭同時焊接，先焊接一頭待冷卻再焊另一頭。斜支撐也采取與縱向支撐相同的焊接方法，先焊接與門框之間的連接焊，待冷卻后再焊與縱向支撐角鋼的連接焊，后焊接門框四個角的斜支撐。

值得注意的是在門框組焊前必須用水平儀將各根角鋼外表平面調整到同一水平上，并在焊接作業的過程中，隨時檢測，如有變形應該及時調整焊接順序，以保證門框的質量達到技術要求。

焊接完正面焊縫，鋼結構防護密閉門，反面因用碳弧刨清根，焊接時用大于正面的電流一次將焊縫填平，來消除因正面焊接產生的角變形，基本上能完全抵消，不用矯正。

3、精切，鋼結構防護密閉門圖集，要控制好面板尺寸的jing確，劃線應先確定一條邊的尺寸，以此為基準再劃相對應的另一條邊，鋼結構防護密閉門價格，再切割；另兩條邊以相同方法劃線切割。

4、每樘門的內面板要鉆2090個塞焊孔，切割54個檢修孔，為避免出現錯位現象，單扇門內面板應該全部在工作臺上鋪平、對齊后，再劃線，鋼結構防護密閉門生產，不要分開劃線

先焊反面，反面焊接取較小電流，電流過大容易引起接縫處較大的角變形，具體參數如下：

打底時電流90-110A，電弧電壓15-20V，焊絲干伸長度20-25mm，氣體流量10-15L/min。

焊接時電流200-220A，電弧電壓20-23V，焊絲干伸長度20-25mm，氣體流量15-20L/min。

焊接正面時取略大于方面焊接電流，一次焊接完畢，以消除反面焊接產生的角變形：

電流220-240A，電弧電壓24-26V，焊絲干伸長度20-25mm，氣體流量為20-25L/min。

2、門框拼焊，在門框拼焊前先要把門框各個縱向支撐角鋼放在各自相對應的位置，如果門框拼好在放會比較困難，縱向支撐角鋼放好之后再把門框的縱、橫向角鋼放在相對應的位置。

門框洞口尺寸為：13.4mⅹ5.2m，而圖紙技術要求：門框外表面平面度相鄰邊垂直度公差為2mm，用常規拼裝的方法要達到技術要求是非常困難的。在這種情況下，采用了洞口內定位與鋼性固定相結合的方法，控制焊接變形。