2、鋪鋼板時,因為鋼板彎曲,無法與骨架貼合,da縫隙達30多mm,在當時沒有輔助設備的情況下,大膽嘗試,采取火焰“一”字效正,鋼結構防護密閉門圖紙,成功將彎曲部位校平,使骨架與鋼板之間達到xiao間隙,焊接完畢,單個工作臺水平度在4mm以內。
3、在將六個小的工作臺拼焊成大工作臺時,因地面不平,每個小工作臺都有誤差等原因,要將六個工作臺調到同一水平高度,只有用水平儀將每個工作臺分為六個等份,每份取兩個點,測量每個工作臺對應的位置,取gao點,以點為基準,調平其余工作臺,待六個工作臺之間連接焊接完畢,水平儀檢測整體臺面水平度誤差4mm,取得較好的效果。
2、面板拼焊時從中間向兩邊點焊以防止點焊時焊接應力使兩塊面板接頭產生咬合。焊接時分三次填滿弧坑,對接、打底用較小電流,第二層、第三層逐漸增加。
打底焊接參數:電流90-110A,電弧電壓18-20V,焊絲干伸長度為20-25mm,氣體流量10-15L/min。
填充焊接參數:電流220-240A,電弧電壓23-25V,焊絲干伸長度為20-25mm,氣體流量20-25L/min。
門框的洞口尺寸及對角線達到技術要求后再對門框進行剛性固定。焊接采用Co2氣體保護焊,先施加定位焊,鋼結構防護密閉門價格,再進行塞縫焊,焊接電流130-180A,電弧電壓20-23V,焊絲干伸長度為20mm,鋼結構防護密閉門結構,氣體流量15L/min。焊接完后經檢測,各項技術指標都在公差值為2mm范圍之內。
縱向支撐角鋼焊接,先將多根支撐以跳焊的方式編號,焊接時,不得兩頭同時焊接,先焊接一頭待冷卻再焊另一頭。斜支撐也采取與縱向支撐相同的焊接方法,先焊接與門框之間的連接焊,待冷卻后再焊與縱向支撐角鋼的連接焊,后焊接門框四個角的斜支撐。
值得注意的是在門框組焊前必須用水平儀將各根角鋼外表平面調整到同一水平上,并在焊接作業的過程中,鋼結構防護密閉門,隨時檢測,如有變形應該及時調整焊接順序,以保證門框的質量達到技術要求。

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