3、閉鎖座,鋼結構防護密閉門,整個門框有28個閉鎖座,上下各14個,要保證14個閉鎖座的中心線與平面在同在一條直線上,采用兩頭定位的辦法,鋼結構防護密閉門圖紙,將兩頭各按要求尺寸定位一個閉鎖座,在兩個閉鎖座之間的鎖孔中心線固定一條直線,其余的12個閉鎖座都以線為基準進行定位,保證了14個閉鎖座焊接的各項技術要求。
1、組裝骨架前在工作臺上按圖紙尺寸放出大樣,將校直的槽鋼、工字鋼放在對應的位置,槽鋼與若干外定位板焊接起來,以避免焊接變形引起的材料后收縮拉彎槽鋼。定位焊接時先點焊縱向工字鋼與槽鋼之間的焊,每個縱向工字鋼與槽鋼點焊前必須用水平儀檢測平整度,定位焊時要注意縱向工字鋼是否扭曲,以免影響橫向工字鋼的裝配。
7.人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管,管徑為50-80mm,管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并符合防護密閉要求。(做法詳見《07FD02防空地下室電氣設備安裝》)
8.防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱,鋼結構防護密閉門安裝,不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時,應采取掛墻式明裝。

1、門框制作中縱向角鋼與鉸頁板之間焊接,圖紙設計要求鉸頁板與角鋼焊接完畢仍要保證角鋼側向偏差小于2mm,鉸頁板與角鋼拼接面保持在同一水平面上,而鉸頁板與縱向角鋼是以V型接頭形式對接,鉸頁板正反面開5×45°坡口,焊縫寬度10mm,單塊鉸頁焊縫長度分別為1945mm和2310mm,焊接量較大。
在焊接過程中為了能夠很好的控制焊接變形,采用了Co2氣體保護焊,φ1.2實芯焊絲分層分段焊接,每層焊高不得超過3mm,每次焊接長度不得超過200mm,這是提高焊接質量有效的方法。
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