為了方便運輸,每扇是由兩塊組成,每扇門的設計分兩塊,內面板為三塊,單張面板面積大,為了防止在拼焊吊裝過程中引起變形要采取以下措施:
1、在面板下料拼焊前要預留50mm以上余量,預防在拼焊后對角線偏差過大無法使用,因為板材本身單邊有彎曲現象,為了消除彎曲現象。下料時將彎曲部分與另一塊彎曲部分對稱下料,鋼結構防護密閉門結構,以便在焊接時利用反變形消除彎曲。對接縫開單面雙邊坡口、坡口角度60°。

3、閉鎖座,整個門框有28個閉鎖座,上下各14個,鋼結構防護密閉門,要保證14個閉鎖座的中心線與平面在同在一條直線上,采用兩頭定位的辦法,將兩頭各按要求尺寸定位一個閉鎖座,在兩個閉鎖座之間的鎖孔中心線固定一條直線,其余的12個閉鎖座都以線為基準進行定位,鋼結構防護密閉門圖紙,保證了14個閉鎖座焊接的各項技術要求。
1、組裝骨架前在工作臺上按圖紙尺寸放出大樣,將校直的槽鋼、工字鋼放在對應的位置,槽鋼與若干外定位板焊接起來,鋼結構防護密閉門廠家,以避免焊接變形引起的材料后收縮拉彎槽鋼。定位焊接時先點焊縱向工字鋼與槽鋼之間的焊,每個縱向工字鋼與槽鋼點焊前必須用水平儀檢測平整度,定位焊時要注意縱向工字鋼是否扭曲,以免影響橫向工字鋼的裝配。
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