1、根據圖紙要求的原材料規格、長度尺寸縱向+1.5——2mm之間,橫向-1.5——2mm畫線切割。
2、將下好的原材料校正,并用鎖孔樣板確定鎖孔位置,用仿形割開孔。
二、拼焊鋼框
1、門框拼焊先將四角點焊成框,檢查各部位尺寸是否正確待門框尺寸達到技術要求≤2000mm±2mm對角線≤3mm>2000mm±3mm對角線≤4mm,人防設備使用,再對焊接處按圖紙焊接技術要求施雙面焊。
2、門框拼焊好后,貼合面焊接處磨后,畫出嵌壓板及鉸頁底板位置尺寸線。
3、按畫好嵌壓板位置的線條,把下好的扁鋼料先點焊后在門框的貼合面上,密閉槽的中心線不得有誤差,并要求線條直,然后按圖紙焊接技術要求施雙面焊。焊接完工后進行第次門框校正。
4、焊接鉸頁底板,上下鉸頁底板偏差左右(前后)不得>2MM,焊接須達到圖紙技術要求。
5、活門坎門框需在下橫角鋼上按圖紙尺寸要求鉆孔焊接
內面板按圖紙要求先鉆焊接孔,再與門扇 板架內面板貼合正確,由中間向四邊逐步在孔內施焊。
內面板打磨,無焊渣,保證平整。
四、焊接密閉槽
在內面板上按圖紙要求尺寸、確定密閉槽固定軸閉鎖軸套位置并;將密閉槽材料點焊在門主扇上,再焊接固定軸,閉鎖軸套,人防設備價格,然后將門扇做焊接變形處理,再施焊密閉槽,與內面板四個邊的角焊。
全部焊接完工后,清理焊渣毛刺等雜物,將門扇翻面焊接外面板四個邊的角焊。
五、校正:
檢查門扇 各部位尺寸,如有變形可用校正器,錘擊等形式校正,錘擊處要有塊,不能直接錘擊產品,門扇的貼合面不平整度偏差為1.5mm。
如果面板需要拼接,人防設備,是門扇的橫向拼接,其接頭處應在門扇某根內襯的中心線上。
GM系列門扇 (GM1220-GM716)待內框拼焊后,人防設備結構,先焊外面板,再將寬8mm的包邊點焊在門扇框上,然后將鉆好焊接孔的內面板焊接于框架上。技術要求與GFM、GHFM一樣。
GB/T 8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中St3級要求,銹蝕程度為A級或B級。
銹蝕程度A級:全覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。
銹蝕程度B級:已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面。
除銹等級St3級:非常徹底的手工或電力工具除銹,鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
【檢測方法】
評審鋼材的表面銹蝕等級和除銹等級應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行,檢查人員應有正常的視力。待檢查的鋼材表面與相應的照片進行目測比較,評定銹蝕等級時,經相應銹蝕較嚴重的等級相片所標示的銹蝕等級作為評定結果,評定除銹等級時,以與鋼材表面外觀接近的照片所標示的除銹等級作為評定結果。
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