青島福潤得交通設備有限公司

內面板按圖紙要求先鉆焊接孔，再與門扇 板架內面板貼合正確，由中間向四邊逐步在孔內施焊。

內面板打磨，無焊渣，保證平整。

四、焊接密閉槽

在內面板上按圖紙要求尺寸、確定密閉槽固定軸閉鎖軸套位置并；將密閉槽材料點焊在門主扇上，再焊接固定軸，人防設備參數，閉鎖軸套，然后將門扇做焊接變形處理，人防設備，再施焊密閉槽，與內面板四個邊的角焊。

全部焊接完工后，清理焊渣毛刺等雜物，將門扇翻面焊接外面板四個邊的角焊。

五、校正：

檢查門扇 各部位尺寸，如有變形可用校正器，人防設備價格，錘擊等形式校正，錘擊處要有塊，不能直接錘擊產品，門扇的貼合面不平整度偏差為1.5mm。

如果面板需要拼接，是門扇的橫向拼接，其接頭處應在門扇某根內襯的中心線上。

GM系列門扇 （GM1220-GM716）待內框拼焊后，先焊外面板，再將寬8mm的包邊點焊在門扇框上，然后將鉆好焊接孔的內面板焊接于框架上。技術要求與GFM、GHFM一樣。

⑴拉斷強度、拉斷伸長率、拉斷永jiu變形依據GB/T 528-1998《硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸應力應變性能測定》，試樣制備、狀態調節按標準GB/T 2941-2006《橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序》進行。試樣形狀為啞鈴狀試樣，試樣厚度為(10±0.3) mm，人防設備結構，數量不少于3個。

材料試驗機應符合HG2369－1992《橡膠塑料拉力試驗機技術條件》（或JB/T 《橡膠塑料拉力試驗機技術條件》）的要求，試驗速度要求較大，對1型和2型試樣，夾持器移動速度應為（500±50）mm/min，對3型核4型試樣，速度為（200±20）mm/min，同時試驗行程大，精度要求為B級。

試樣的制備對裁刀和裁片機、打磨機要求較高，應符合GB/T 2941-2006《橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序》的要求。（GB/T 9865.1《硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備di一部分：物理試驗》已被代替）。

現象、危害性

　　T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。

防治措施

　　T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t， 且不應大于10mm，焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。